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16年專注工裝夾治具
精密機械零件加工
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隨著中國機械化程度越來越高，對工裝夾具的設計和加工的要求也就變得更高了。夾具的作用是使被加工件迅速而準確地安裝于夾具中的確定位置以及定位，從而保證精密機械零件加工的質量滿足要求，這就是工裝夾具在生產中得到廣泛運用的主要原因。
數控銑床在精密機械加工企業應用廣泛，它所使用的工裝夾具主要是能做到有效定位和夾緊作用，根據其加工工藝要求，對數控銑床工裝夾具加工設計時，應遵循以下幾個要求：
1. 夾具的開敞程度。通常精密機械零件加工過程中，為了避免銑床主軸套筒和刀具與夾具發生相互干涉，要使工件加工面與夾緊機構的元件保持合適的安全距離，以及夾緊機構的元件位置相對較低。為保證機床零件安裝方法與使用的數控機床和編程坐標系保持一致，工裝夾具應采用不定向安裝設計，保證零件定位面與數控機床間坐標可以相互轉換。
2.在工裝夾具設計之初，要著重考慮工裝夾具的剛性和穩定性問題，同時也需明確是否進行更換夾緊點以及更換方式的問題，從而確保工件或夾具定位精度。
3. 夾具的夾緊力要適當，如夾緊力過大可能導致工件變形，而夾緊力過小則會夾不穩定工件。總的原則是既不會損傷工件又要夾得緊。
4. 夾具加工的材料選擇要適宜，太硬容易劃傷工件，太軟鋼度不夠。
5. 需考慮數控銑床的加工效率和操作性的問題。應采用合理化設計保證加工過程簡單實用，操作靈活方便，可有效地降低人工勞動強度和生產安全。
以上資訊來源于東莞cnc精密機械加工廠家時利和機電設備有限公司，提供精密機械零件加工，工裝夾治具加工。
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